Luftrensesystem
Arbeidsprinsipp:
I tradisjonell luftseparasjon med lav temperatur vil vann i luften fryse og bryte ut ved kald temperatur og blokkere utstyr og rørledninger; Hydrokarbon (spesielt acetylen) samles i luftseparasjonsanordningen og forårsaker eksplosjon under visse forhold. Så før den rå luften kommer inn i separasjonsprosessen med lav temperatur, må disse urenheter alle fjernes gjennom luftrensesystemet fylt med molekylsikt.
Adbent varme:
Fysisk adsorpsjon er vannabsorpsjon, og CO2 -kondensasjonslatent varme genereres, så temperaturen før og etter adsorbenten heves.
Regenerering:
Fordi adsorbenten er fast, er den porøse adsorpsjonsflaten begrenset, så den kan ikke betjenes kontinuerlig. Når adsorpsjonskapasiteten, må desorpsjon være mettet.
Adsorbent:
Aktivert Aumina, Molekylær sil, keramisk ball
Keramisk ball: Bunnseng for luftfordeling. God sengeoverflatefordeling kan ikke brukes.
Aktivert aluminiumoksyd: hovedeffekten er den foreløpige vannabsorpsjonen,
Molekylær sil: Dyp vann og karbondioksidabsorpsjon. Det er viktig å sikre at CO2 -adsorpsjonskapasiteten til molekylsikten, da vann og CO2 er coadsorbed i 13x, og CO2 kan isblokke enheten. Derfor, i den dype kalde luftseparasjonen, er CO2 -adsorpsjonskapasiteten til 13X nøkkelfaktoren.
Relaterte produkter:JZ-K1 aktivert aluminiumoksyd; JZ-ZMS9 Molecular Sieve, JZ-2Zas Molecular Sieve, JZ-3zas Molecular Sieve
PSA nitrogengenerator
Råvarene med karbonmolekylær sil er kokosnøttskall, kull, harpiks, pulverisert først og kombinert med basismaterialet, hovedsakelig for å øke styrken for å forhindre knusende pulverisert materiale: deretter aktiverte porer, inn i aktivatoren ved 600-1000 ℃ temperatur, ofte brukte aktivatorer vann damp, karbon dioksid, oksyen og blandet gin. PSA -nitrogen skiller nitrogen og oksygen av van der Waals -kraften av karbonmolekylær sil, desto større er molekylsikt enn overflateareal, jo mer ensartet poredistribusjon, og jo mer antall porer eller underordninger, desto større adsorpsjonsmengde; Hvis blenderåpningen er så liten som mulig, overlapper Van der Waals -kraftfeltet, som også har en bedre separasjonseffekt på lavkonsentrasjonsstoffer.
Relaterte produkter:JZ-CMS2N Molecular Sieve JZ-CMS4N Molecular Sieve JZ-CMS6N Molecular Sievejz-CMS8N Molecular Sieve Jz-CMS3PN Molecular Sieve
Nitrogengenerator er et nitrogenproduksjonsutstyr designet og produsert i henhold til den variable trykkadsorpsjonsteknologien. Nitrogengenerator tar importert karbonmolekylsikt av høy kvalitet (CMS) som adsorbent og vedtar normalt temperaturtrykk adsorpsjonsprinsipp (PSA). Bruk vanligvis to adsorpsjonstårn parallelt, kontroller den innløps pneumatiske ventilen automatisk operert av innløpet PLC, vekselvis trykket adsorpsjon og dekomprimerende regenerering, fullstendig nitrogen og oksygenseparasjon, for å oppnå den nødvendige nitrogenet med høy renhet.
PSA oksygengenerator
PSA oksygen-system har trenden til å erstatte den tradisjonelle luftseparasjonsanordningen med lav temperatur i middels og småskala luftseparasjonsfelt, på grunn av den lave investeringen, det lave energiforbruket, praktisk drift, bruker oksygen-silen forskjellig adsorpsjonshastighet av nitrogen og oksygen for å lage oksygen og oksygen-rike luft. For VSA- og VPSA -enheter med lavere adsorpsjonstrykk, kan litiummolekylær sil for effektiv oksygenproduksjon ytterligere forbedre oksygenproduksjonshastigheten og redusere oksygenenergiforbruket.
PSA liten medisinsk oksygenkonsentrator
Luft filtreres gjennom innløpsfilteranordningen før inn i kompressor, deretter inn i molekylær silstårn for oksygen, nitrogenseparasjon. Oksygen passerer jevnt gjennom det molekylære siletårnet inn i det fine siletårnet, og nitrogen adsorberes av molekylene, og blir slitt ut i atmosfæren gjennom separasjonsventilen. Etter at oksygenet forbedrer konsentrasjonen ytterligere i det fine siletårnet, styres strømningsstørrelsen av strømningsreguleringsventilen, deretter fuktet gjennom våtvannstanken og til slutt renner gjennom oksygenoverføringsrøret for brukeren for å supplere oksygenabsorpsjonen.
JZ Molecular Sieve kan nå oksygenrinnen på 92-95%.
PSA Industrial Oxygen Generator
Oksygenproduksjonssystem består hovedsakelig av luftkompressor, luftkjøler, luftbuffertank, koblingsventil, adsorbent og oksygenbalansetank. Etter at den rå luften er fjernet fra støvpartiklene gjennom sugeportfilteret, blir den trykksatt av luftkompressoren til 3 ~ 4Barg og går inn i et av adsorpsjonstårnet. Adsorpsjonstårnet er fylt med et adsorbent, hvor fuktighet, karbondioksid og noen få andre gasskomponenter adsorberes ved inngangen til adsorbenten, og deretter adsorbes nitrogenet av en zeolitmolekylsikt fylt i den øvre delen av den aktiverte aluminasjonen. Oksygen (inkludert argon) er en ikke-adsorbent komponent fra topputtaket til adsorbenten som produktgass til oksygenbalansetanken. Når adsorbenten blir absorbert til en viss grad, vil adsorbenten nå metningstilstanden, og deretter tømmes gjennom koblingsventilen, det adsorberte vannet, karbondioksid, nitrogen og en liten mengde andre gasskomponenter slippes ut til atmosfæren, og adsorbent er regenerert.
Relaterte produkter: JZ-OI5 Molecular Sieve; JZ-OM9 molekylær sil; JZ-OML Molecular Sieve, JZ-Oi9 Molecular Sieve; JZ-Oil Molecular Sieve
PSA hydrogengenerator
Separasjonen og rensing av hydrogengass er et av de tidligste felt for industrialisering av PSA -teknologi.
Prinsippet om variabel trykkadsorpsjonsseparasjonsgassblanding er at adsorpsjonskapasiteten til adsorbenten varierer med trykket til forskjellige gasskomponenter. Høy trykkadsorpsjon fjerner urenhetene i rågassen for å fjerne urenheter og ekstrautstyr, som er bliket. Trykkendring av adsorpsjonssengen. Hydrogen er ekstremt vanskelig å adsorbere, andre gasser (kan kalles urenheter) blir enkelt eller enkelt adsorbert, slik at hydrogenrik gass vil produsere under forhold nær innløpstrykket til den behandlede gassen. Urenheter frigjøres under desorpsjon (regenerering), når trykket gradvis synker til desorpsjonstrykket.
Adsorbenttårnet er en vekslende adsorpsjon, gjennomsnittlig trykk- og desorpsjonsprosess for å oppnå kontinuerlig hydrogenutgang. Hydrogenrik gass kommer inn i systemet, under et visst trykk. Hydrogenrik gass fra bunn til opp gjennom adsorpsjonstårnet fylt med proprietær adsorbent, CO / CH4 / N2 holder seg på overflaten av adsorbenten og H2 trenger gjennom sengen som adsorpsjonskomponent. Utenfor hydrogenutgangsgrensen til produktet samlet fra toppen av adsorpsjonstårnet. Når adsorbenten i sengen er mettet av CO / CH4 / N2, bytter hydrogenrik til andre adsorpsjonstårn. I prosessen med adsorpsjons-desorpsjon har adsorpsjonstårnet fremdeles et visst trykkprodukthydrogen, ved bruk av denne delen av rent hydrogen til det andre like trykket og vaskingen, som ikke bare bruker det gjenværende hydrogenet i adsorpsjonstårnet, men også bremser nedtrykkshastigheten i adsorpsjonstårnet, og den grovtheten også bremser nedtårnet, men også den gryten. separasjon.
Relaterte produkter:JZ-512H molekylær sil